Kaip apdoroti nerūdijančio plieno flanšą?

Nerūdijančio plieno flanšų jungiamosios detalės pagamintos iš plieninių plokščių. Plieninė plokštė supjaustoma taip, kaip reikalaujama, ir formuojama kaip UOE, taip pat įspaudžiant į apskritimo formą. Yra dvi pusės, tada jos suveržiamos ir suvirinamos. Paspaudus, flanšas turėtų būti pertvarkytas į tokią šiluminę būseną. Baigę formą, flanšo vamzdžių armatūros išorinis skersmuo ir sienelės storis atitinka reikalavimus. Nerūdijančio plieno flanšinių vamzdžių jungiamosios detalės turi geriausią atsparumą slėgiui, temperatūrai ir slėgiui, gerą lankstumą ir atsparumą karščiui. Nerūdijančio plieno flanšinių vamzdžių armatūra yra lengvai montuojama ir pasižymi geru šilumos laidumu, kuri tinka grindų šildymo sistemai. Flanšinių vamzdžių jungiamosios detalės turi puikų atsparumą smūgiams, gali būti suvirinamos karštu lydymu ir mechaniškai sujungiamos, geriau nei pb-pp-r šilumos laidumas. Baigę procesą, atlikę šlifavimą, pašalinkite geležies oksidą iš flanšo vamzdžio jungties vidinio ir išorinio paviršiaus ir užmaukite abu galus, kad būtų lengva suvirinti. Po patikrinimo, plieno žodis, dažymas, pakavimas ir kiti procesai gali išeiti iš gamyklos. Gamybos procese be plieninių flanšinių vamzdžių jungiamųjų detalių, išskyrus kitas vamzdžių jungiamąsias detales, daugiau trūkumų aptikimo ir terminio apdorojimo proceso. Visos kitos programos yra vienodos. Nes kai netinkamai elgiamasi, kai kurie flanšai susisuks, o tai neleidžiama. Be to, galvutės išorinis skersmuo paprastai yra didelis per plastikinę formos formą. Neardomasis bandymas yra būtinas dėl suvirinimo siūlių. Terminis apdorojimas reikalingas dėl suvirinimo įtempių. Bešešis plieninių flanšų apdorojimo būdas taip pat turi daugybę rūšių. Daugelis taip pat priklauso mechaninio apdirbimo kategorijai, dažniausiai naudojamas štampavimo metodas, kalimo būdas, ritininio apdirbimo metodas, valcavimo metodas, išpūtimo metodas, tempimo metodas, lenkimo metodas ir kombinuotas apdorojimo metodas.